Professionelle und effiziente Sammelschienen-Anfasmaschine GJCNC-BMA – Große Abrundungsfräsanlage für die Sammelschienenbearbeitung

Kurzbeschreibung:

ModellGJCNC-BMA

FunktionAutomatische Bearbeitung von Stromschienenenden mit Bogenverrundung, Bearbeitung von Stromschienenenden mit allen Arten von Verrundungen.

Charakter: Sicherstellung der Stabilität des Werkstücks, wodurch ein besserer Bearbeitungsoberflächeneffekt erzielt wird.

Fräsergröße: 100 mm

Materialgröße:

Breite 30–160 mm

Mindestlänge 120 mm

Dicke 3–15 mm


Produktdetails

Hauptkonfiguration

Das Unternehmen verfolgt das Betriebskonzept „Wissenschaftliches Management, höchste Qualität und Effizienz, der Kunde steht im Mittelpunkt“. Für unsere elektrisch betriebenen Tischgrillplatten für Filetsteaks mit hohen Rabatten verfügen wir über fundiertes Produktwissen und langjährige Erfahrung in der Fertigung. Wir betrachten Ihren Erfolg als unseren Erfolg!
Das Unternehmen hält sich an das Betriebskonzept „wissenschaftliches Management, höchste Qualität und Effizienz, Kunde an erster Stelle“. Konstruktion, Verarbeitung, Einkauf, Inspektion, Lagerung und Montage erfolgen alle in einem wissenschaftlichen und effektiven Dokumentationsprozess, wodurch die Nutzung und Zuverlässigkeit unserer Marke deutlich gesteigert werden. Dies hat uns zu einem führenden Anbieter der vier Hauptproduktkategorien von Gehäusegussteilen im Inland gemacht und uns das Vertrauen der Kunden erworben.

Produktdetails

首图

Die CNC-Stromschienenfräsmaschine dient hauptsächlich zum Fräsen von Rundungen und großen Rundungen an Stromschienen. Sie generiert automatisch den Programmcode und überträgt ihn an die Maschine, basierend auf den Anforderungen der Stromschienenspezifikation und den auf dem Display eingegebenen Daten. Die Maschine ist einfach zu bedienen und ermöglicht die Bearbeitung von formschönen Stromschienenbögen.

Vorteil

Diese Maschine wird zur Durchführung der segmentierten Bogenbearbeitung von Stromschienenköpfen mit den Abmessungen H≤3-15mm, w≤140mm und L≥280mm verwendet.

Der Stangenkopf wird mit fester Struktur in die gewünschte Form bearbeitet.

Die Klemmen nutzen eine automatische Zentriertechnik, um den Presskopf besser auf den Kraftauflagepunkt zu drücken.

Um die Stabilität des Werkstücks zu gewährleisten und so einen besseren Oberflächeneffekt bei der Bearbeitung zu erzielen, wird am Presskopf ein Booster eingesetzt.


Der weltweit genormte Werkzeughalter BT40 ermöglicht einen einfachen Klingenwechsel, hohe Steifigkeit und präzise Genauigkeit.

Diese Maschine verwendet hochpräzise Kugelgewindetriebe und Linearführungen. Um eine höhere Steifigkeit der gesamten Maschine zu gewährleisten, Vibrationen und Geräusche zu reduzieren, die Werkstückqualität zu verbessern und hohe Genauigkeit und Effizienz sicherzustellen, wurden hochbelastbare, großdimensionierte Führungsschienen gewählt.

Durch die Verwendung von Komponenten inländischer und internationaler Marken zeichnet sich diese Maschine durch eine lange Lebensdauer und hohe Qualität aus.

Das in dieser Maschine verwendete Programm ist eine von unserem Unternehmen entwickelte, integrierte, automatische Grafikprogrammierungssoftware, die die Programmierung automatisiert. Der Bediener muss weder verschiedene Codes verstehen noch die Bedienung eines herkömmlichen Bearbeitungszentrums beherrschen. Er gibt lediglich einige Parameter anhand der Grafik ein, und die Maschine generiert automatisch den Maschinencode. Dies ist deutlich schneller als die manuelle Programmierung und eliminiert das Risiko von Programmierfehlern.

Die in dieser Maschine gefertigten Stromschienen zeichnen sich durch ein feines Erscheinungsbild und den Verzicht auf Punktentladungen aus. Dadurch kann die Gehäusegröße verringert und der Kupferverbrauch deutlich reduziert werden.


Das Unternehmen verfolgt das Betriebskonzept „Wissenschaftliches Management, höchste Qualität und Effizienz, der Kunde steht im Mittelpunkt“. Für unsere elektrisch betriebenen Tischgrillplatten für Filetsteaks mit hohen Rabatten verfügen wir über fundiertes Produktwissen und langjährige Erfahrung in der Fertigung. Wir betrachten Ihren Erfolg als unseren Erfolg!
Bei der Herstellung von Grillplatten und gewerblichen Grillplatten bieten wir hohe Rabatte. Design, Verarbeitung, Einkauf, Inspektion, Lagerung und Montage erfolgen alle nach einem wissenschaftlichen und effektiven Dokumentationsverfahren, was die Nutzung und Zuverlässigkeit unserer Marke erheblich steigert und uns zu einem führenden Anbieter von Gehäusegussteilen in den vier Hauptproduktkategorien im Inland macht und uns das Vertrauen unserer Kunden sichert.


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  • Konfiguration

    Abmessung (mm) Gewicht (kg) Arbeitstischgröße (mm) Luftquelle (MPa) Gesamtleistung (kW)
    2500*2000 3300 350*900 0,5–0,9 11,5

    Technische Parameter

    Motorleistung (kW) 7,5 Servoleistung (kW) 2*1,3 Maximales Drehmoment (Nm) 62
    Werkzeughalter-Modell BT40 Werkzeugdurchmesser (mm) 100 Spindeldrehzahl (U/min) 1000
    Materialbreite (mm) 30–140 Mindestmateriallänge (mm) 110 Materialstärke (mm) 3–15
    X-Achse Hub (mm) 250 Y-Achsen-Stoke (mm) 350 Schnelle Positioniergeschwindigkeit (mm/min) 1500
    Steigung der Kugelumlaufspindel (mm) 10 Positionsgenauigkeit (mm) 0,03 Vorschubgeschwindigkeit (mm/min) 1200