CNC-Bördelmaschine für Buskanäle GJCNC-BD
Hauptfunktionen und Features
Die CNC-Bördelmaschine für Busleitungen der GJCNC-BD-Serie ist eine von unserem Unternehmen entwickelte Hightech-Produktionsmaschine mit automatischen Zuführ-, Säge- und Bördelfunktionen (weitere Funktionen wie Stanzen, Kerben und Kontaktnieten usw. sind optional). Das System verfügt über ein individuelles Steuerungssystem, automatische Busleitungseingabe sowie Echtzeitüberwachung für jeden Prozess und gewährleistet so mehr Sicherheit, Einfachheit und Flexibilität. Verbessern Sie die automatische Qualität und Kapazität der Busleitung.
Programmsoftware GJBD:Vor dem Betrieb die Daten des Buskanals eingeben und speichern, automatisch SPS-Code generieren und Prozess starten.
Automatischer Prozessablauf:Sammelschiene manuell laden, unterstützte Klemme automatisch einrasten und zuführen, automatische Klemme, Sägen und Aufweiten usw. (Optionale Funktion: Stanzen, Einkerben, Schütznieten: Kontaktkabine führt Kontakt automatisch zu und realisiert automatisches Kontaktnieten.
Doppelklemme:Haupt- und Hilfsklemmen. Der maximale X-Hub beträgt 1500 mm. Durch die Verwendung einer Doppelklemme mit individueller Servomotorsteuerung wird eine automatische Klemmung der Sammelschiene ermöglicht, die arbeitssparend, hocheffizient und präzise ist.
Schnellförderer:Das fertige Werkstück wird automatisch über ein schnelles Edelstahlförderband entladen. Dies ist effizient und stellt sicher, dass das Werkstück nicht zerkratzt wird.
Touchscreen-HMI:Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI), einfache Bedienung, Echtzeitüberwachung des Prozessstatus, Alarmaufzeichnung und einfache Einrichtung der Form sowie Bedienungsprozess.
Hochgeschwindigkeits-Übertragungssystem:Die Übertragungsteile der Maschine bestehen aus hochwertigen, präzisen und effizienten Kugelumlaufspindeln und Linearführungen, die von einem Servomotor angetrieben werden, um die Verarbeitungsqualität und -genauigkeit sicherzustellen. Alle Komponenten sind von international bekannten Marken, von guter Qualität und langer Lebensdauer.
Maschinenstruktur:Maschinenkörper durch rechtzeitiges Hochtemperaturtempern geschweißt, einfache Struktur, aber gute Steifigkeit.
Werkzeugkastenkabine (optional):Lagern Sie alle Werkzeuge und wechseln Sie die Form einfacher, sicherer und bequemer.
| Beschreibung | Einheit | Parameter | |
| Gewalt | Stanzen | kN | 300 |
| Ausklinken | kN | 300 | |
| Nieten | kN | 300 | |
| Schneiden | Kreisförmige Größe | mm | 305 |
| Revolution | U/min | 2800 | |
| Motorleistung | kw | 3 | |
| Max. X1-Wege-Hub | mm | 1500 | |
| Max. X2-Wege-Hub | mm | 5o0 | |
| Max. Y1-Wege-Hub | mm | 350 | |
| Max. Y2-Wege-Hub | mm | 250 | |
| Max. Bördelhöhe | mm | 30 | |
| Station | Kreisförmig | Satz | 1 |
| Fackel | Satz | 1 | |
| Stempel | Satz | 1 (Option) | |
| Kerbe | Satz | 1 (Option) | |
| Kontakt Rivet | Satz | 1 (Option) | |
| Kontrolle | Achse | 4 | |
| Lochabstandsgenauigkeit | mm/m | ±0,20 | |
| Luftquelle | MPa | 0,6 bis 0,8 | |
| Gesamtleistung | kW | 17 | |
| Max. Sammelschienengröße (L x B x T) | mm | 6000×200×6 (andere Größen kundenspezifisch) | |
| Min. Sammelschienengröße (L x B x T) | mm | 3000×30×3 (andere Größen kundenspezifisch) | |
| Maschinengröße: LxB | mm | 4000×2200 | |
| Maschinengewicht | kg | 5000 | |
