CNC-Bördelmaschine für Sammelschienenkanäle GJCNC-BD
Hauptfunktionen und Features
Die CNC-Bördelmaschine für Schienenverbinder der GJCNC-BD-Serie ist eine von unserem Unternehmen entwickelte Hightech-Produktionsmaschine mit automatischer Zuführung, Säge- und Bördelfunktion (optional sind auch Stanzen, Kerben und Kontaktnieten möglich). Das System verfügt über eine individuelle Steuerung, automatische Schienenverbindereingabe sowie Echtzeitüberwachung für jeden Prozess und sorgt so für mehr Sicherheit, Einfachheit und Flexibilität. Verbessert die automatische Qualität und Kapazität des Schienenverbinders.
Programmsoftware GJBD:Vor dem Betrieb die Daten des Buskanals eingeben und speichern, automatisch SPS-Code generieren und den Vorgang starten.
Automatischer Prozessablauf:Sammelschiene manuell laden, unterstützte Klemme automatisch einrasten und zuführen, automatisches Klemmen, Sägen und Aufweiten usw. (Optionale Funktion: Stanzen, Einkerben, Schütznieten: Kontaktkabine führt Kontakt automatisch zu und realisiert automatisches Kontaktnieten.
Doppelklemme:Haupt- und Hilfsklemmen. Der maximale X-Hub beträgt 1500 mm. Durch die Verwendung einer Doppelklemme mit individueller Servomotorsteuerung wird eine automatische Klemmsammelschiene realisiert, die Arbeitsersparnis, hohe Effizienz und Genauigkeit bietet.
Schnellförderer:Das fertige Werkstück wird automatisch über ein schnelles Edelstahlförderband entladen. Dies ist effizient und gewährleistet, dass das Werkstück nicht zerkratzt wird.
Touchscreen-HMI:Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI), einfache Bedienung, Echtzeitüberwachung des Prozessstatus, Alarmaufzeichnung und einfache Einrichtung der Form sowie Bedienungsvorgang.
Hochgeschwindigkeits-Übertragungssystem:Die Übertragungsteile der Maschine bestehen aus hochwertigen, präzisen und effizienten Kugelumlaufspindeln und Linearführungen, die von einem Servomotor angetrieben werden, um die Verarbeitungsqualität und -genauigkeit sicherzustellen. Alle Komponenten sind von international bekannten Marken, von guter Qualität und mit langer Lebensdauer.
Maschinenstruktur:Maschinenkörper durch rechtzeitiges Hochtemperaturtempern geschweißt, einfache Struktur, aber gute Steifigkeit.
Werkzeugkasten (optional):Lagern Sie alle Werkzeuge und wechseln Sie die Form einfacher, sicherer und bequemer.
| Beschreibung | Einheit | Parameter | |
| Gewalt | Stanzen | kN | 300 |
| Ausklinken | kN | 300 | |
| Nieten | kN | 300 | |
| Schneiden | Kreisförmige Größe | mm | 305 |
| Revolution | U/min | 2800 | |
| Motorleistung | kw | 3 | |
| Max. X1-Wege-Hub | mm | 1500 | |
| Max. X2-Wege-Hub | mm | 5o0 | |
| Max. Y1-Wege-Hub | mm | 350 | |
| Max. Y2-Wege-Hub | mm | 250 | |
| Max. Bördelhöhe | mm | 30 | |
| Station | Kreisförmig | Satz | 1 |
| Flare | Satz | 1 | |
| Stempel | Satz | 1 (Option) | |
| Kerbe | Satz | 1 (Option) | |
| Kontakt Rivet | Satz | 1 (Option) | |
| Kontrolle | Achse | 4 | |
| Lochabstandsgenauigkeit | mm/m | ±0,20 | |
| Luftquelle | MPa | 0,6 bis 0,8 | |
| Gesamtleistung | kW | 17 | |
| Max. Sammelschienengröße (L x B x H) | mm | 6000 × 200 × 6 (andere Größen kundenspezifisch) | |
| Min. Sammelschienengröße (L x B x T) | mm | 3000×30×3 (andere Größen kundenspezifisch) | |
| Maschinengröße: LxB | mm | 4000×2200 | |
| Maschinengewicht | kg | 5000 | |
