Gut gestaltete CNC-Aluminiumkupfer-Busube-Biege-Schermaschinen Automatische Busbankverarbeitungsmaschine
The corporation upholds the philosophy of “Be No.1 in high quality, be rooted on credit rating and trustworthiness for growth”, will continue to serve outdated and new consumers from home and overseas whole-heatedly for Well-designed CNC Aluminum Copper Busbar Punching Bending Shearing Machinery Automatic Busbar Processing Machine, We stick to providing integration solutions for customers and hope to build long-term, stable, sincere and mutual beneficial Beziehungen zu Kunden. Wir freuen uns aufrichtig auf Ihren Besuch.
Das Unternehmen hält die Philosophie von „Nr. 1 in hoher Qualität, die auf Kreditrating und Vertrauenswürdigkeit für Wachstum“ aufrechterhalten, weiterCUSBAR -Maschine und CNC -BusbankmaschineMit der verstärkten Stärke und der zuverlässigeren Kreditwürdigkeit sind wir hier, um unseren Kunden zu bedienen, indem wir die höchste Qualität und den höchsten Service anbieten, und wir schätzen Ihre Unterstützung aufrichtig. Wir werden uns bemühen, unseren großartigen Ruf als den besten Produktlieferanten der Welt aufrechtzuerhalten. Wenn Sie Fragen oder Kommentare haben, wenden Sie sich bitte frei mit uns.
Produktdetails
GJCNC-BP-60 ist eine professionelle Ausrüstung, mit der die Busbank effizient und genau verarbeitet wird.
Während der Verarbeitung kann diese Geräte die Klemmen automatisch ersetzen, was insbesondere für lange Busbank sehr effektiv ist. Mit diesen Verarbeitungsstunden in der Werkzeugbibliothek könnte diese Ausrüstung die Busbank durch Stanzen (rundes Loch, längliches Loch usw.), Prägen, Scheren, Rillen, Schnittwellenecke usw. verarbeiten. Das fertige Werkstück wird vom Förderer geliefert.
Diese Ausrüstung kann mit CNC -Bender übereinstimmen und die Busbar -Verarbeitungsproduktionslinie bilden.
Hauptfigur
GJ3D / Programmiersoftware
GJ3D ist eine spezielle Aided -Designsoftware für die Busik -Verarbeitung. Dies könnte automatisch den Maschinencode, jedes Datum in der Verarbeitung berechnen und Ihnen die Simulation des gesamten Prozesses zeigen, der die Änderung der Busschelebar Schritt für Schritt deutlich darstellt. Diese Charaktere machten es bequem und leistungsfähig, um eine komplizierte manuelle Codierung mit Maschinensprache zu vermeiden. Und es ist in der Lage, den gesamten Prozess zu demonstrieren und effektiv zu verhindern, was die Materialsast verursacht durch falsche Eingaben.
Das Unternehmen übernahm jahrelang die Führung bei der 3D -Grafiktechnik für die Busbar -Verarbeitungsindustrie. Jetzt können wir Ihnen die beste CNC -Steuerungs- und Designsoftware auf Asiaten präsentieren.
Mensch-Computer-Schnittstelle
Um bessere Betriebserfahrungen und nützlichere Informationen zu präsentieren. Die Ausrüstung verfügt über eine 15-Zoll-RMTP als Human-Computer-Schnittstelle. Mit dieser Einheit können Sie klare Informationen über den gesamten Herstellungsprozess oder einen Alarm erfolgen und die Geräte durch Einzelhand steuern.
Wenn Sie die Einrichtungsinformationen oder grundlegenden Stanzparameter des Geräts ändern müssen. Sie können das Datum auch mit dieser Einheit eingeben.
Mechanische Strukturen
Um eine stetige, effektive, präzise und lange Lebenszeit mechanische Struktur zu erstellen, wählen wir eine hoch genaue Kugelschraube, eine lineare Führungsführung von Taiwan Hiwin und Servosystem von Yaskawa und unser einzigartiges zwei Klemmsystem. All dies oben erstellen ein Übertragungssystem, das so gut wie Sie benötigen.
Wir entwickeln ein Auto-Replace-Programm, um das Klemmsystem insbesondere für die lange Busbar-Verarbeitung effektiver zu gestalten, und könnte auch die Arbeit des Betreibers reduzieren. Erstellen Sie mehr Wert für unseren Kunden.
Es gibt zwei Arten:
GJCNC-BP-60-8-2.0/SC (Sechs Stanzen, eine Schere, eine Pressung)
GJCNC-BP-60-8-2.0/C (acht Stanzen, eine Schere)
Sie können wählen, dass Sie Modelle benötigen
Exportpackung
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Haupttechnische Parameter
Dimension (mm) | 7500*2980*1900 | Gewicht (kg) | 7600 | Zertifizierung | CE ISO | ||
Hauptkraft (KW) | 15.3 | Eingangsspannung | 380/220V | Stromquelle | Hydraulik | ||
Ausgangskraft (KN) | 500 | Stanzgeschwindigkeit (HPM) | 120 | Kontrollachse | 3 | ||
Maxe Materialgröße (mm) | 6000*200*15 | Max Stanzen stirbt | 32 mm (Dicke des Materials unter 12 mm) | ||||
Standortgeschwindigkeit(X Achse) | 48 m/min | Stanzzylinderstrich | 45 mm | Positionierung wiederholbarkeit | ± 0,20 mm/m | ||
Maximaler Schlag(mm) | X AchseY AchseZ -Achse | 2000530350 | MengeofStirbt | StanzenScherungPrägung | 6/81/11/0 |
Konfiguration
Kontrollteile | Übertragsteile | ||
Plc | Omron | Präzisionslinearanleitung | Taiwan Hiwin |
Sensoren | Schneider Electric | Präzision der Kugelschraube (4. Serie) | Taiwan Hiwin |
Steuertaste | Omron | Kugel Schraubenstützenbohnen | Japanische NSK |
Touch-Screen | Omron | Hydraulische Teile | |
Computer | Lenovo | Elektromagnetisches Hochdruckvent | Italien |
AC -Schütze | ABB | Hochdruckrohr | Italien Manuli |
Leistungsschalter | ABB | Hochdruckpumpe | Italien |
Servomotor | Yaskawa | Die Steuersoftware und die 3D -Support -Software | GJ3D (3D -Support -Software, die alle von unserem Unternehmen entworfen wurden) |
Servofahrer | Yaskawa |